超聲波檢測
超聲波探傷設(shè)備能對用于汽車及航天工業(yè)的鋁板進行全方位的超聲波無損傷探測。
我們的探傷設(shè)備是將八臺可調(diào)節(jié)的獨立堆垛臺放置在不銹鋼探傷池內(nèi)，可放入最大尺40m x 4m, 厚度可達200mm的鋁板，并且配置水平線性（蛇曲形）移動的超聲波探傷。水從與設(shè)備一體化的凈化裝置中流出作為耦合介質(zhì)。
在探傷過程中處于“預(yù)掃描模式”的超聲波探傷頭由線性導(dǎo)向裝置控制在工件上進行精確的蛇曲形移動，并收集鋁板的晶格缺陷，光學(xué)報告，對其進行X/Y 坐標貯存。
接著進入“再次掃描模式”，對這些缺陷進行再次掃描，并確定其類型，大小和位置。
為了辨別缺陷是否查明正確還需要進行不同的演示（圖A/B/C），緊接著要由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)（等級2或3）的人員進行分析。
探傷池由一塊隔板將其從中間隔開，為的是在探傷設(shè)備持續(xù)運行時，如果由正在進行探傷的較小工件，可同時將接下來待檢測的工件裝載到設(shè)備上。根據(jù)產(chǎn)量可以延長水槽長度及增加探傷橋的數(shù)量，顯著提高工作效率。整臺設(shè)備都使用西門子S7控制系統(tǒng)進行控制。
最大鋁板尺寸： 40 x 4m
最大鋁板厚度： 200mm
檢測速度： 300mm/s （預(yù)掃描模式）
超聲波探傷頭： 常規(guī)或相控陣檢測頭
檢測精度： 等級A （1.19mm FBH）至等級AA （0.8mm FBH）
耦合介質(zhì)： 水
設(shè)備控制： 西門子S7-300
性能概覽
- 可分開的探傷池
- 八臺獨立的可調(diào)節(jié)液壓控制升降臺
- 水凈化裝置
- 配備可校準的移動軌道的極堅固設(shè)備機床
- 更高的自動化等級
- 同步行走的操作柜使操作更舒適.更現(xiàn)代化.條理更清楚
- 整套設(shè)備檢測等級符合NADCAP/ASTM/SAE 航空航天飛行標準
